Wpisy

W 2018 roku mieliśmy przyjemność współpracować z KGHM ZAMAN, jednym z największych producentów maszyn górniczych.

Naszym zadaniem było stworzenie makiety/ modelu maszyny górniczej – Ładowarki kołowo – przegubowej LKP 1701 .

Makietę wykonaliśmy na podstawie powierzonych nam modeli CAD. Po procesie konsultacji stworzyliśmy modele 3D gotowe do druku 3D. Przy tak dokładnych projektach wykorzystujemy wydruki 3D z żywicy w technologii SLA oraz DLP aby jak najlepiej odwzorować detale modelu.

Wydruki 3D zostały polakierowane według specyfikacji klienta, otrzymały odpowiednie oznaczenia, a następnie złożone w całość.

Model idealnie odwzorowuje prawdziwą maszynę górniczą i prezentuje się doskonale.

Problemy z jakimi mierzymy się podczas pandemii muszą być rozwiązywane jak najszybciej. Na pomoc przychodzi po raz kolejny technologia druku 3D.

Jednym z problemów jest otwieranie drzwi. Niestety nie zawsze mamy przy sobie rękawiczki, w związku z tym powstało rozwiązanie do otwierania i zamykania drzwi za pomocą przedramienia.

Model zaprojektowaliśmy oraz wydrukowaliśmy 3D w technologii SLS (Selective Laser Sintering) w zaledwie kilka dni.

Postanowiliśmy wykorzystać materiał Alumide, aby modele miały większą sztywność.

Projekt okazał się sukcesem.

Przyłbice z druku 3D – W ostatnich tygodniach, w związku z epidemią Koronawirusa na rynku produktów medycznych oraz środków ochrony indywidualnej powstał gigantyczny kryzys. Brakuje wszystkich produktów. Produkcja w Chinach nie jest w stanie zaspokoić potrzeb rynku.

Na ratunek przychodzi po raz kolejny druk 3D. Firmy jak i osoby prywatne wykonują najróżniejsze projekty, które mogą być wytworzoną poprzez drukowanie 3D.

Nasza firma postanowiła także dołączyć się do tworzenia środków ochrony indywidualnej.

Zaprojektowaliśmy Przyłbicę pod druk 3d. Co ciekawe w ciągu zaledwie kilku tygodni udało nam się przepadać produkt w CIOP oraz otrzymać normę EN 166, a także złożyć wniosek patentowy.

Dostaliśmy pozwolenie na dostarczanie przyłbic do szpitali i przychodni aby walczyć z pandemią COVID19.

Po raz kolejny mamy przykład świetnego wykorzystania technologii druku 3d, która pozwala w bardzo krótkim czasie wprowadzić gotowy, pełnowartościowy produkt na rynek.

W czasach pandemii związanej z rozszerzającym się wirusem COVID19, firmy starają się pomagać szpitalom na wielu płaszczyznach. Pojawiają się kolejne inicjatywy w których wykorzystany zostaje druk 3D. Technologia druku 3D pozwala na szybkie wytworzenie modeli wprost z pliku 3D, skracają zdecydowanie czas jaki jest potrzebny na dostarczenie gotowego rozwiązania na rynek.

Jednym z takich przykładów są przejściówki – rozgałęziacze do respiratorów. Nasza firma Rapid Crafting wraz ze szpitalem MSWiA stworzyła prototypy rozgałęziaczy do respiratorów Hamilton C1 i S1. Modele zostały wydrukowane 3D i przetestowane. Wiemy o tym, że w razie sytuacji kryzysowej, takie rozwiązanie pozwoli na zwiększenie ilości pacjentów. Będą oni mogli być podłączeni tymczasowo do odpowiedniej aparatury.

Takie rozwiązania nie są zgodne z przepisami jednak w razie dramatycznej sytuacji napewno pomogą.

Szczerze liczymy na to że nigdy nie będą musiały być wykorzystane, a pandemia skończy się już niedługo.

Druk 3D daje wiele możliwości aby przenieść cyfrowe projekty 3D do rzeczywistości. Wiele osób zaczęło wykorzystywać technologie drukowania 3D do tworzenia skomplikowanych form, które wcześniej były bardzo ciężkie do wykonania.

Jedną z prężniej rozwijających się gałęzi druku jest drukowanie 3D figurek. Postacie mogą mieć bardzo skomplikowane kształty/ geometrie. Jedynym ograniczeniem jest wyobraźnia.

W Rapid Crafting wykonujemy najróżniejszego rodzaju projekty. Jednym z nich był model pokazowy Obcego wykonany w technologii DLP. Model został podzielony na elementy i dostosowany do technologii druku 3D z żywicy. Następnie po usunięciu podpór i oczyszczeniu modelu, poddaliśmy go postprodukcji.

Rezultat ? Jak zwykle świetny. Technologia druku 3D doskonale się sprawdza przy tworzeniu modeli pokazowych, mock-up’ów oraz figurek.

Kolejna realizacja łącząca nowoczesne technologie druku 3D oraz klasyczne makieciarstwo. W ciągu zaledwie 10 dni musieliśmy przystosować modele 3D prawdziwego tramwaju do druku 3D a następnie wydrukować w technologii DLP.

Po wydrukowaniu 3D, modele zostały poddane obróbce mechanicznej a następnie polakierowane. Użyliśmy dokładnie tej samej farby, która jest naniesiona na tramwaj w skali 1:1.

Model posłuży jako prezent, w związku z tym wykonaliśmy elegancką podstawę z drewna egzotycznego.

Wszystko razem prezentuje się bardzo dobrze.

W razie zainteresowania takimi realizacjami prosimy o kontakt!

Co raz częściej dostajemy zapytania odnośnie wykonywania modeli, które można wykorzystać do stworzenia form odlewniczych. Druk 3D świetnie się sprawdza do realizacji takich zamówień. Jest on najlepszym sposobem na skopiowanie elementu bądź stworzenie nowego obiektu wprost z modelu 3D.

Tym razem posłużyliśmy się technologią druku 3D SLS (Selective laser sintering) z proszku PA12.

Model wyszedł spektakularnie. Na jego podstawie można stworzyć formę odlewniczą, która posłuży do wykonania serii modeli z docelowego materiału, w tym przypadku betonu.

Kolejny raz mieliśmy przyjemność wykonać modele targowe dla firmy Kingspan. Tym razem makiety miały być zdecydowanie większe niż poprzednie modele.

Projekt po raz kolejny rozpoczął się od otrzymania modeli 3D CAD oraz dostosowania ich do odpowiedniej skali, tak aby każdy element był gotowy pod druk 3D. Modele zostały podzielone na elementy tak aby się dobrze wydrukowały w technologii druku 3D SLA.

Każdy element po wydrukowaniu 3D został polakierowany według wzornika RAL, a następnie złożony w całość.

Do modeli wykonaliśmy imitację terenu, przekroju gleby oraz klosze z pleksi.

Po połączeniu wszystkiego w całość, modele prezentowały się rewelacyjnie.

Zostały wysłaliśmy je do USA, gdzie oddział Kingspan zaprezentuje je na najbliższych targach.

W sierpniu tego roku skontaktowała się z nami międzynarodowa firma Kingspan. Producent wielu nowoczesnych rozwiązań dla budownictwa.

Projekt obejmował wykonanie prototypów zbiornika na wodę oraz komercyjnej mini oczyszczalni ścieków.

Projekt różnił się od innych które wykonywaliśmy. Zadaniem było wykonać naprawdę małe i drobne modele (do 15 cm długości). Modele mają posłużyć jako element instalacji z wykorzystaniem fotorealistycznych modeli oraz hologramu.

Nasze modele zostały najpierw przeprojektowane na bazie dostarczonej dokumentacji CAD, tak aby znacząco zmniejszyć ich skalę, jednak zachowując jak najwięcej detali. Po otrzymaniu modeli 3D przystąpiliśmy do druku 3D.

Przy produkcji wykorzystaliśmy technologię druku 3D SLA (stereolitografia), dzięki czemu każdy element był precyzyjny oraz niemal idealnie gładki.

Modele zostały pomalowane i złożone przez naszych specjalistów, dając bardzo dobry efekt końcowy.